Dikey değirmenin taşlama masası astarı

Kısa Açıklama:

Dikey değirmen, çimento, güç, metalurji, kimya, metal olmayan madencilik ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan ideal bir büyük ölçekli öğütme ekipmanıdır.Yüksek öğütme verimliliği, geniş enerji tasarrufu aralığı, güvenilir çalışma ve uygun bakım özellikleri ile kırma, kurutma, öğütme ve kademeli taşımayı entegre eder ve blok, granül ve toz hammaddelerini gerekli toz malzemelere öğütebilir.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Teknik özellikler

Dikey değirmen, çimento, güç, metalurji, kimya, metal olmayan madencilik ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan ideal bir büyük ölçekli öğütme ekipmanıdır.Yüksek öğütme verimliliği, geniş enerji tasarrufu aralığı, güvenilir çalışma ve uygun bakım özellikleri ile kırma, kurutma, öğütme ve kademeli taşımayı entegre eder ve blok, granül ve toz hammaddelerini gerekli toz malzemelere öğütebilir.Dikey değirmen öğütme plakasının dönüşü, malzemeyi sıkıştırarak öğütme merdanesinin dönüşünü çalıştırır.Ezilmiş ince toz, rüzgar tarafından yukarıdan aşağıya toz toplayıcıya getirilir ve kayar oluk ve elevatör vasıtasıyla siloya iletilir.

Dikey değirmenin öğütme tablası astarı ve silindir kovanı, esas olarak malzemelerle temastan ve ekstrüzyon basıncı üretmekten sorumlu olan dikey değirmenin aşınmaya dayanıklı parçalarıdır.Taşlama masası astarı, kireçtaşı, toz haline getirilmiş kömür, çimento, cüruf ve diğerlerinin öğütülmesi için kullanılabilen güçlü sertlik ve aşınma direncine sahip yüksek kromlu dökme demirden yapılmıştır.

a.Gelişmiş üretim süreci:
● Özel tasarım: V yöntemi vakumlu döküm, döküm kalitesi iyi, yüksek hassasiyetli, kullanıcı çizimlerinin boyutuna göre dökülebilir.
● Üretim süreci: Isıl işlem süreci, astarı tek tip doku ve mükemmel performans ile yapan bilgisayar programı tarafından kontrol edilir.Montaj yüzeyi, yakından eşleşmeyi sağlamak için ince tornalıdır, bu da ekipmanın güvenilirliğini ve çalışma oranını sağlar.
● Kalite Kontrol: Eritme çelik suyu, nitelikli spektral analizden sonra boşaltılacaktır;her fırın için test bloğu ısıl işlem analizi olacak ve bir sonraki süreç test bloğu kalifiye olduktan sonra devam edecektir.

b.Sıkı denetim:
● Hava deliği, kum deliği, cüruf kalıntıları, çatlaklar, deformasyon ve diğer üretim kusurları olmadığından emin olmak için her ürün için kusur tespiti yapılmalıdır.
● Her ürün, işlevsel performansı sağlamak ve laboratuvar test sayfalarını sağlamak için malzeme testleri ve fiziksel performans testleri dahil olmak üzere teslimattan önce denetlenir.

Performans endeksi

Malzeme sertliği, darbe direnci: sertlik 55HRC-60HRC;

Darbe tokluğu Aa≥ 60j /cm².

Başvuru

Dikey güç, yapı malzemeleri, metalurji, kimya, metal olmayan madencilik ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin